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        PCBA常見問題

        smt貼片加工的焊點有哪些類型?

        時間:2023-08-03 來源:百千成電子 點擊:1069次

        smt貼片加工的焊點有哪些類型?


        smt貼片加工技術,已經成為了電子產品制造中的重要工藝,將電子元件安裝在印刷電路板上是SMT貼片加工的主要技術,能提高電子產品的可靠性和性能,但在SMT貼片加工過程中,會遇到錫珠、焊點剝離等加工不良的現象,所以了解smt貼片加工的焊點有哪些類型?就更加重要了。

        smt貼片加工的焊點有哪些類型?

        1、錫焊點:錫焊點是最常見的焊點類型,也是SMT貼片加工中最常用的焊點類型,錫焊點是通過在PCB板和元件之間,加熱熔化錫來實現連接的,錫焊點的特點是焊接速度快、成本低、易于操作,但其抗拉強度和耐磨性相對較差。


        2、金焊點:smt貼片加工中金焊點是一種通過在PCB板和元件之間,加熱熔化金合金來實現連接的焊點,金焊點的特點是抗拉強度高、耐磨性好、電氣性能穩定,但其焊接速度較慢、成本較高、操作難度較大,金焊點主要用于要求較高可靠性的電子產品,如手機、平板電腦等。


        3、銅焊點:smt貼片加工中銅焊點是一種通過在PCB板和元件之間,加熱熔化銅合金來實現連接的焊點,銅焊點的特點是導電性能好、熱傳導性能優越,適用于需要良好散熱效果的電子產品,但銅焊點的缺點是抗拉強度較低、容易氧化,因此需要定期清潔和維護。


        4、銀焊點:smt貼片加工中銀焊點是一種通過在PCB板和元件之間,加熱熔化銀合金來實現連接的焊點,銀焊點的特點是導電性能極佳、熱傳導性能優越,適用于對導電性能和熱傳導性能要求極高的電子產品,但銀焊點的缺點是成本高、焊接難度大、易受環境影響,因此在實際應用中較少使用。


        5、鋁焊點:smt貼片加工中鋁焊點是一種通過在PCB板和元件之間,加熱熔化鋁合金來實現連接的焊點,鋁焊點的特點是重量輕、成本低、焊接速度快,適用于對重量和成本要求較高的電子產品,但鋁焊點的缺點是抗拉強度較低、容易氧化,因此需要定期清潔和維護。

        smt貼片加工的焊點有哪些類型?

        6、混合焊點:smt貼片加工中混合焊點,是將多種金屬合金混合在一起制成的焊點,如錫-銅-銀焊點、錫-銅-鋁焊點等,混合焊點的特點是可根據具體應用需求,選擇合適的金屬材料,以實現良好的導電性能、熱傳導性能和機械性能,但混合焊點的缺點是制作過程復雜、成本較高,因此在實際應用中較少使用。


        而smt貼片加工中常出現的焊點剝離,就是焊點與焊盤之間出現斷層而發生剝離現象,這種情況一般發生在通孔波峰焊和回流焊的工藝當中,要想解決焊點剝離的問題,首先要知道它的形成原因,這類現象的主要原因是,無鉛合金的熱膨脹系數和基板之間的差別很大,導致焊點固話時在剝離部分有太大的應力而使它們分開,一些焊料合金的非共晶性也是造成這種現象的原因之一。


        知道smt貼片加工中的焊點剝離原因后,才能切實解決這種不良現象,解決SMT貼片的焊點剝離主要有兩種做法:一是選擇適當的焊料合金;二是控制冷卻的速度,使焊點盡快固化形成較強的結合力;除了這些方法外,還可以通過設計來減少應力的幅度,也就是將通孔的銅環面積減小。


        有些剝離現象出現在焊點上,稱為裂痕或撕裂,這問題如果在波峰通孔焊點上出現,在業界有些供應商認為是可以接受的,因為這不是通孔的關鍵質量部位,但貼片加工的回流焊點上出現焊點剝離現象就是質量隱憂了。

        smt貼片加工的焊點有哪些類型?

        SMT貼片加工中的焊點類型多種多樣,各有優缺點,在實際應用中,應根據產品的具體需求選擇合適的焊點類型,以確保產品的性能和可靠性,同時為了保證焊點的品質,還需要對焊接工藝進行嚴格控制和管理。


        以上就是smt貼片加工的焊點有哪些類型的詳細情況!

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